यार्न पैरामीटर्स या यार्न स्पेसिफिकेशन्स( yarn parameters or yarn specifications )

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YARN PARAMETERS, YARN SPECIFICATION

यार्न पैरामीटर्स या यार्न स्पेसिफिकेशन्स:

यार्न के विभिन्न पैरामीटर नीचे दिए गए हैं:

यार्न काउंट (धागे का रैखिक घनत्व):

यार्न काउंट (यार्न का रैखिक घनत्व) यार्न की फाइननेस  को व्यक्त करता है। यह एक संख्या है जो यार्न की प्रति यूनिट वजन या वजन प्रति यूनिट लंबाई को इंगित करती है। यार्न के रैखिक घनत्व या फाइननेस को व्यक्त करने की दो प्रणालियाँ हैं।

प्रत्यक्ष प्रणाली:

इस प्रणाली में सूत की लंबाई स्थिर रहती है और सूत की फाइननेस  के अनुसार सूत का वजन भिन्न होता है। टेक्स, डेनियर और एलबीएस। इस प्रणाली के कुछ उदाहरण हैं। जैसे-जैसे काउंट  बढ़ती है, इस प्रणाली में धागा मोटा हो जाता है।

अप्रत्यक्ष प्रणाली:

इस प्रणाली में सूत का वजन स्थिर रहता है और सूत की काउंट के अनुसार सूत की लंबाई बदलती रहती है। Ne, Nm, lea अप्रत्यक्ष प्रणाली के कुछ उदाहरण हैं। जैसे-जैसे सूत की काउंट  बढ़ती है, सूत बारीक होता जाता है।

यार्न की नाममात्र काउंट  (नॉमिनल काउंट):

 नॉमिनल काउंट  की अवधारणा बहुत महत्वपूर्ण है। इसे कुछ उदाहरणों से समझा जा सकता है। मान लीजिए कि हमें सूत की 10s काउंट  स्पिन करनी है। यार्न की इस काउंट  का उत्पादन करने के लिए सभी आवश्यक मानकों का पालन किया जाता है। लेकिन कताई के बाद होने वाली काउंट 10 काउंट  के बराबर नहीं होगी। कभी-कभी यह थोड़ा महीन हो सकता है जैसे 10.2s और कभी-कभी यह थोड़ा मोटा हो सकता है, 9.8s की काउंट । इस परिणामी काउंट  को 10s काउंट  के रूप में लिखा जाएगा। अतः यह काउंट  सूत की वास्तविक काउंट नहीं होगी। इसे सूत की नोमिनाल काउंट  कहा जाता है। "इस प्रकार हम कह सकते हैं कि नोमिनाल काउंट एक पूर्ण संख्या (धागे की काउंट ) है जो इसकी वास्तविक काउंट  से थोड़ी भिन्न हो सकती है"।

परिणामी काउंट( रिजल्टेंट काउंट):

जब एक ही या अलग-अलग काउंट के दो या दो से अधिक प्लाई को एक साथ ट्विस्ट किया  जाता है या एक साथ समूहीकृत किया जाता है, तो यार्न की एक नई काउंट  प्राप्त होती  है। इन मल्टी प्लाई यार्न के लिए परिणामी काउंट शब्द का उपयोग किया जाता है। यार्न की परिणामी काउंट  की गणना निम्नानुसार की जाती है:

यदि R1 और R2 दो अलग-अलग धागों की काउंट  हैं (यार्न की काउंट  अप्रत्यक्ष प्रणाली में है)। एक साथ दोगुना या समूहबद्ध करने के बाद परिणामी काउंट  R होगी:

यदि ये सूत की काउंट  प्रत्यक्ष प्रणाली में हैं

तो परिणामी गणना होगी:

करेक्टेड काउंट:

डबल प्लाई यार्न या मल्टीप्लाई यार्न के संबंध में यह एक बहुत ही रोचक और महत्वपूर्ण कारक है। करेक्टेड काउंट  की अवधारणा को उदाहरण के द्वारा समझा जा सकता है। मान लीजिए कि हम दो प्लाई यार्न लेते हैं, कहते हैं कि 2/40s का मतलब 40s के दो प्लाई हैं। इसकी परिणामी संख्या 20 होनी चाहिए। लेकिन धागे की लंबाई में संकुचन दोहरीकरण के दौरान ट्विस्ट  के कारण होता है। इस प्रकार यार्न की प्रति यूनिट लंबाई में वजन बढ़ता है और परिणामी काउंट  मोटी  हो जाती है। यदि हमें दोहरीकरण के बाद परिणामी काउंट  20 की आवश्यकता है, तो प्रत्येक प्लाई की काउंट  40 से अधिक होनी चाहिए। यह देखा गया है कि लंबाई में लगभग 10% संकुचन दोहरीकरण के दौरान होता है। इसलिए प्रत्येक प्लाई 40s की तुलना में 10% महीन होनी चाहिए। जब यार्न का दोहरीकरण किया जाता है, तो यार्न की लंबाई में संकुचन को मापा जाता है और दोहरीकरण के दौरान आवश्यक परिणामी काउंट  और लंबाई में संकुचन% के अनुसार सिंगल-प्लाई यार्न की काउंट का चयन किया जाता है।

किसी भी सूत का क्रय आदेश देने से पहले, ग्राहक को दो या अधिक सूत आपूर्तिकर्ताओं से सूत के नमूने भेजने के लिए कहना चाहिए। यार्न काउंट टेस्ट घर के अंदर या लैब के बाहर किया जाना चाहिए। अब आप सूत के इन नमूनों में से सूत की काउंट  की तुलना कर सकते हैं। यार्न की न्यूनतम काउंट  भिन्नता दिखाने वाले यार्न को खरीदने के लिए चुना जाना चाहिए।

अब अपने आपूर्तिकर्ता से परीक्षण रिपोर्ट के लिए कहें और काउंट सीवी% (भिन्नता प्रतिशत का गुणांक) देखें। न्यूनतम काउंट  CV% का अर्थ है बेहतर सूत। 3 से कम गिनती CV% को एक अच्छा परिणाम माना जाता है।

यदि यार्न में बहुत अधिक काउंट  भिन्नता है, तो यह कपड़े में परिलक्षित होगा, कपड़े की जीएसएम काउंट  भिन्नता के कारण भिन्न हो सकती है। मोटे और पतले कपड़े के क्षेत्रों के परिणामस्वरूप कपड़े का एक ही टुकड़ा हो सकता है। ठीक एन्ड  और थिक  पिक की रेखाएं कपड़े में लगातार दिखाई दे सकती हैं। खरीदार को इस पैरामीटर के बारे में पूरी जानकारी होनी चाहिए।

 यार्न की अपीयरेंस :

यार्न की अपीयरेंस  को नग्न आंखों से  आंका जाता है। यह यार्न की गुणवत्ता के मूल्यांकन में भी निर्णायक भूमिका निभाता है। यार्न नग्न आँखों से  कैसे दिखता है, यह सीधे कपड़े में परिलक्षित होता है। उपयोगकर्ता को हमेशा खरीदे जाने वाले धागे की अपीयरेंस  परीक्षण के साथ आयोजित किया जाना चाहिए।

यार्न की उपस्थिति देखने के लिए एक अपीयरेंस बोर्ड वाइन्डर मशीन का उपयोग किया जाता है। इस बोर्ड में एक तरफ काला रंग और दूसरी तरफ सफेद रंग होता है। यार्न को बोर्ड वाइंडिंग मशीन की मदद से बोर्ड पर इस तरह लपेटा जाता है कि यार्न कॉइल एक दूसरे के साथ ओवरलैप न हो। अब तरह-तरह के दोष देखने को मिल रहे हैं।

यार्न की उपस्थिति तय करने के लिए देखे जाने वाले दोष नीचे दिए गए हैं:

· नेप्स

· स्लब

· गांठें

· पतली जगह

· मोटी जगह

· बालों का झड़ना

टूटे हुए बीज

· अपरिपक्व तंतु

स्वच्छता

· रंग

यदि उपरोक्त सभी यार्न अनियमितता यार्न में न्यूनतम हैं, तो यार्न की अपीयरेंस  सबसे अच्छी होगी। क्रेता सूत की बनावट के आधार पर एक ही काउंट के दो सूत की तुलना भी कर सकता है और सबसे अच्छे सूत का चयन कर सकता है।

खरीदार को चाहिए हमेशा अपने दिमाग में रखें कि यार्न की अपीयरेंस  का प्रभाव सीधे कपड़े की सतह पर दिखाई देता है।

 यदि यार्न की अपीयरेंस  खराब है, तो कपड़े की अपीयरेंस  भी खराब होगी।

चूंकि यार्न से रंगे कपड़े में, यार्न का मर्कराइजिंग सामान्य रूप से नहीं किया जाता है, इसलिए यार्न में मौजूद अपरिपक्व फाइबर यार्न की सतह पर बिना रंग के फाइबर के रूप में परिणामित होते हैं।

यदि अधिक टूटे हुए कपास के बीज मौजूद हैं, तो यह कुछ हद तक रंगाई की लागत को भी प्रभावित करता है।

मोटे स्थान, पतले स्थान और धागों का बालों का स्तर सीधे कपड़े की सतह पर प्रतिबिंबित होता है। यार्न की ये अनियमितताएं करघा दक्षता और कपड़े की गुणवत्ता को भी प्रभावित करती हैं। यार्न के बालों का रंग कपड़े की सतह पर पिलिंग का कारण बनता है।

यार्न की तन्यता ताकत:( yarn strength)

यह यार्न का सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यार्न की तन्यता ताकत यार्न को तोड़ने के लिए आवश्यक बल है। यार्न की तन्यता ताकत यार्न की एक बहुत ही महत्वपूर्ण गुण है। यह सीधे बुनाई और अन्य प्रक्रिया के दौरान यार्न के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। चूंकि बुनाई की विभिन्न प्रक्रियाओं के दौरान यार्न तनाव में रहता है और यार्न पर झटका लागू होता है ताकि यार्न में इस तनाव और झटके को सहन करने के लिए पर्याप्त ताकत हो। यार्न की ताकत का परीक्षण करने के लिए दो तरीकों का इस्तेमाल किया जाता है:

· बंडल स्ट्रेंथ 

· सिंगल-एंड स्ट्रेंथ

बंडल स्ट्रेंथ:

इस विधि का प्रयोग केवल सामान काउंट केदो   यार्न के  बीच तुलना करने   में किया जाता है। बंडल  स्ट्रेंथ यार्न की ताकत का सही मूल्य नहीं देती है लेकिन यह एक ही काउंट  के दो यार्न की तुलना करने में मदद करती है। यदि हमें दो समान धागों के बीच सर्वश्रेष्ठ सूत का चयन करना है, तो बंडल स्ट्रेंथ  बहुत उपयोगी है।

120 गज (1.5 गज के 80 रैप्स वाले) का एक हेंक  या ली तैयार किया जाता है। इसे एक ऊर्ध्वाधर ली शक्ति परीक्षक की मदद से तोड़ा जाता है और ब्रेकिंग बल (तन्य शक्ति) पाउंड, किलोग्राम या न्यूटन में दर्ज किया जाता है। अब यार्न के काउंट स्ट्रेंथ उत्पाद की गणना निम्नानुसार की जाती है:

C.S.P = यार्न की काउंट  (Ne) x तन्य शक्ति (एक पाउंड में lea की तोड़ने की ताकत)

अधिक सीएसपी वाला सूत, समान काउंट  में सूत के लिए कम सीएसपी वाले सूत से बेहतर होता है।

सिंगल-एंड स्ट्रेंथ:

इस पद्धति में, यार्न की सटीक तन्यता ताकत को मापा जाता है। यह सूत के एकल रज्जु को तोड़ने के लिए आवश्यक बल को व्यक्त करता है। इसे आमतौर पर ग्राम या सेंटी न्यूटन में मापा जाता है। यार्न की तन्यता ताकत कपड़े की तन्य शक्ति में परिलक्षित होती है। अच्छी तन्यता वाले धागे से बुने गए कपड़े अच्छी तन्यता ताकत दिखाते हैं। यह सीधे कपड़े की उत्पादकता और गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

 यार्न की तन्यता ताकत का CV% निर्धारित किया जाता है। 3 से कम सीवी% वाले यार्न को अच्छी तन्यता ताकत माना जाता है।

यार्न बढ़ाव( यार्न एलॉन्गशन):

तन्य शक्ति परीक्षण के समय बढ़ाव( एलॉन्गशन ) प्रतिशत भी दर्ज किया जाता है। बुनाई के दौरान सूत का एलॉन्गशन  बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि सूत में कोई एलॉन्गशन  नहीं है, तो इस सूत से कपड़ा बुनना लगभग असंभव है।

प्रतिशत के रूप में व्यक्त यार्न की मूल लंबाई पर बल लगाने के बाद यार्न के टूटने  पर खींची गई लंबाई के बीच के अंतर को ब्रेक पर बढ़ाव%( एलॉन्गशन एट ब्रेक )  कहा जाता है। यदि किसी धागे में टूटने पर अधिक बढ़ाव होता है तो इसका मतलब है कि इसमें बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान तनाव और झटके को सहन करने की बेहतर क्षमता है।

यार्न टेनासिटी:

यह धागे की तन्यता ताकत है। यार्न के प्रति यूनिट रैखिक घनत्व के ब्रेकिंग बल को यार्न का तप कहा जाता है। इसे ग्राम-बल प्रति टेक्स (gf//tex) के रूप में व्यक्त किया जाता है। यह यार्न की वास्तविक तन्यता ताकत देता है। जैसे-जैसे यार्न टेनासिटी बढ़ता है, यार्न की ताकत बेहतर होती जाती है।

रप्चर प्रति किलोमीटर (R.K.M):

यार्न की लंबाई किलो मीटर में" जिस पर यार्न अपने वजन के कारण टूटना शुरू हो जाता है जब यार्न को लंबवत लटका दिया जाता है। यह ग्राम/टेक्स में भार तोड़ने के बराबर है। 20 से अधिक आरकेएम के मूल्य वाले यार्न को सबसे अच्छा यार्न माना जाता है।

हैरिनेस की डिग्री:

हैरिनेस की डिग्री यार्न के आधार से निकलने वाले तंतुओं की संख्या बताती है। यूस्टर टेस्टर की हेयरनेस  मापन इकाई यार्न की लगभग 1 सेंटीमीटर लंबाई के हैरिनेस को निर्धारित करती है।

यह मान कुल परीक्षण लंबाई पर हैरिनेस के औसत मान के रूप में निर्दिष्ट किया गया है। यदि सूत का मान 2.5 हैरिनेस जैसा है, तो 2.5 सेंटीमीटर रेशे 1 सेंटीमीटर सूत की लंबाई वाले सूत से अलग हो जाते हैं। यदि यार्न में हैरिनेस का कम मूल्य है, तो इसका मतलब है कि इसमें पिलिंग की  संभावना कम है। यह बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान बेहतर प्रदर्शन देगा।

यार्न ट्विस्ट  (ट्विस्ट की डिग्री):

यार्न ट्विस्ट एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है। रेशों और धागों को एक साथ बनाये रखने के लिए आवश्यक ट्विस्ट  की मात्रा धागों के व्यास या आकार पर निर्भर करती है। मोटे धागे को रेशों को एक साथ रखने के लिए कम ट्विस्ट  की आवश्यकता होती है और महीन धागे को रेशों को एक साथ रखने के लिए अधिक मात्रा में ट्विस्ट की आवश्यकता होती है। ट्विस्ट की मात्रा या ट्विस्ट  की डिग्री यार्न के प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करती है। यदि यार्न में मानक से कम ट्विस्ट  है तो फाइबर फिसलन हो सकती है। कम ट्विस्ट  वाले धागे में कम ताकत होती है। कम ट्विस्ट  के कारण पिलिंग बनने की संभावना हो सकती है। यह एक नरम एहसास और स्पर्श देगा। यदि यार्न में मानक से अधिक ट्विस्ट हैं तो  यार्न अच्छी ताकत दिखाएगा लेकिन यह एक खुरदरा एहसास और स्पर्श देगा। स्नार्ल्स  आने की भी संभावना हो सकती है। ट्विस्ट  की मात्रा टर्न्स /इंच में व्यक्त की जाती है।

· टी.पी.आई. - सूत में प्रति इंच टर्न्स बताता  है।

ट्विस्ट  का प्रकार: यह ट्विस्ट  की दिशा दिखाता है। दो प्रकार की ट्विस्ट  दिशा संभव है जो हैं:

· एस-ट्विस्ट:

सूत के दक्षिणावर्त घुमाव को एस-ट्विस्ट कहा जाता है। धागे में रेशों का झुकाव अंग्रेजी अक्षर "S" के मध्य भाग जैसा दिखता है।

· जेड-ट्विस्ट:

यार्न के वामावर्त मोड़ को z-ट्विस्ट कहा जाता है। सूत में रेशों का झुकाव अंग्रेजी अक्षर Z के मध्य भाग जैसा दिखता है।

यार्न की समानता ( यार्न यूनिफॉर्मिटी):

यार्न समरूपता यार्न की एक विशेषता है जो यार्न रैखिक घनत्व या द्रव्यमान प्रति यूनिट लंबाई यार्न में भिन्नता के स्तर को दर्शाती है। यार्न की समरूपता से तात्पर्य इसकी लंबाई के साथ यार्न की काउंट  के संबंध में यार्न की अनियमितताओं से है। स्टेपल स्पन यार्न की समरूपता का अंदाजा इसलिए लगाया जाता है क्योंकि स्टेपल स्पन यार्न में कई कारणों से गिकाउंट  भिन्नता होती है। निरंतर फिलामेंट यार्न में यार्न की काउंट में कोई भिन्नता नहीं होती है, ताकि निरंतर यार्न के लिए समरूपता कोई समस्या न हो। यार्न की समरूपता यार्न का एक बहुत ही महत्वपूर्ण गुणवत्ता पहलू है क्योंकि यह सीधे बुने जाने वाले कपड़े को प्रभावित करता है। यार्न काउंट  की अनियमितताएं सीधे कपड़े की सतह पर दिखाई देती हैं। खराब समरूपता वाले धागे में यार्न की लंबाई के साथ अधिक मोटे और पतले स्थान होते हैं, जबकि एक समान यार्न में यार्न की लंबाई के साथ काउंट या रैखिक घनत्व में बहुत कम भिन्नता होती है। चूंकि ट्विस्ट यार्न में पतले स्थानों में जमा हो जाता है जिससे यार्न रैखिक घनत्व में अनियमितता भी यार्न की लंबाई के साथ ट्विस्ट  में भिन्नता का कारण बनती है। यह ट्विस्ट  भिन्नता यार्न व्यास को भी प्रभावित करती है। यार्न की समरूपता के परीक्षण के दौरान निम्नलिखित पैरामीटर देखे गए हैं:

· उस्टर%

· नेप्स

· मोटी जगह

· पतली जगह

· पूर्ण अपूर्णता

उस्टर%:

यह प्रतिशत के संदर्भ में रैखिक घनत्व या धागे की काउंट  की भिन्नता को  व्यक्त करने का एक सूचकांक  है। यह प्रतिशत में कुल अपूर्णताओं को दर्शाता है। यदि किसी धागे में Uster% कम है। इसका मतलब है कि इस धागे में कम अपूर्णता है। इस धागे की गुणवत्ता बेहतर होगी।

नेप्स:

यार्न में एक बहुत छोटा मोटा स्थान (2मिलीमीटर की लंबाई वाला एक छोटा यार्न दोष, 200% की मानक-सेटिंग पर 3 गुना या उससे अधिक का व्यास) नेप कहा जाता है। यह बिना खुले रेशों, रेशों द्वारा लेपित टूटे हुए बीज, या कचरे के कण से बना होता है। यह यार्न के औसत व्यास से + 200% अधिक मोटा हो सकता है। नेप्स के लिए वृद्धि की गणना 1 मिमी की संदर्भ लंबाई तक की जाती है। वे उलझे हुए रेशों का एक गुच्छा हो सकते हैं जो आमतौर पर पिनबॉल हेड्स से बड़े नहीं होते हैं।

मोटी जगह:

यार्न में एक जगह जिसमें यार्न का व्यास औसत यार्न व्यास के +50% से अधिक होता है और लंबाई 8-12 मील मीटर होती है उसे मोटा स्थान माना जाता है। यह यार्न दोष कपड़े की उपस्थिति को प्रभावित करता है।

पतली जगह:

सूत का वह स्थान जिसमें सूत का व्यास -50% या औसत व्यास से अधिक हो और किसी भी लम्बाई को पतला स्थान माना जाता है। यह एक बहुत ही गंभीर दोष है। कोई भी पतली जगह बुनाई के दौरान एन्ड ब्रेकेज का  कारण बनती  है। पतले स्थानों की संख्या प्रति 1000 मीटर की सीमा में 1- 2 होनी चाहिए। अधिक संख्या में पतले स्थान बुनाई के दौरान गंभीर परेशानी पैदा करते हैं। करघे की उत्पादकता कम हो जाती है। कपड़े की गुणवत्ता भी प्रभावित करती है।

कुल दोष( टोटल इम्पेर्फेक्शन):

अपूर्णता 1000 मीटर यार्न में पतली, मोटी जगहों और नेप्स का कुल योग है। 100 से कम अपूर्णता वाले यार्न को यार्न की अच्छी गुणवत्ता माना जाता है।

यार्न उपयोगकर्ता को हमेशा उपरोक्त यार्न पैरामीटर के बारे में पता होना चाहिए। किसी भी धागे को खरीदने से पहले सैंपल की जांच घर के अंदर की लैब में या  बाहर की जानी चाहिए। उपयोगकर्ताओं को हमेशा एक विस्तृत यार्न परीक्षण रिपोर्ट के साथ यार्न के नमूने को दो या अधिक यार्न आपूर्ति के लिए भेजने के लिए कहना चाहिए और यार्न खरीदने से पहले एक तुलना चार्ट बनाया जाना चाहिए। अब उपयोगकर्ता उपलब्ध नमूनों में से सर्वश्रेष्ठ विकल्प का चयन कर सकता है और अपना ऑर्डर दे सकता है।