Thursday, August 11, 2022

जिगर डाइंग मशीन (एक कपड़े रंगाई मशीन) or jigger dyeing machine

 जिगर डाइंग मशीन (एक कपड़े रंगाई मशीन):

*जिगर मशीन कपड़े को रंगने की मशीन होती है। बुने हुए कपड़े की रंगाई के लिए इस मशीन का उपयोग लंबे समय से किया जाता रहा है।

* जिगर डाइंग मशीन द्वारा स्कोअरिंग, ब्लीचिंग और डाइंग को पूर्ण-चौड़ाई के रूप में किया जाता है।

* ट्रफ में स्कावरिंग, ब्लीचिंग और डाई का घोल भरा जाता है।

* कपड़ा मशीन के निचले भाग में रासायनिक घोल के माध्यम से एक रोलर से दूसरे रोलर में जाता है।

* जब एक रोलर से सारा कपड़ा डाई बाथ से होकर गुजरा जाता है और कपड़ा दूसरे रोलर पर स्थानांतरित हो जाता है, तो कपड़े की घूमने की दिशा उलट जाती है।

* कपड़े के एक रोलर से दूसरे रोलर तक जाने को "अंत" कहा जाता है

* जिगर मशीन प्रोसेस में चाल की संख्या को हमेशा इवन नंबर में रखा जाता है


जिगर मशीन में की जाने वाली विभिन्न प्रक्रियाएं:

* जिगर मशीन रंगाई और धुलाई में संयुक्त स्कावरिंग और ब्लीचिंग की जाती है:

* रंगाई का उद्देश्य कपड़ा सामग्री पर रंग भरने वाले पदार्थ का एक समान अनुप्रयोग है।

*जिगर मशीन में रंगाई को "एग्जॉस्ट रंगाई" तकनीक कहा जाता है।

* रंगाई तापमान, पीएच और सहायक रासायनिक सांद्रता का सावधानीपूर्वक नियंत्रण स्तर, अच्छी तरह से रंगाई प्राप्त करने के लिए अक्सर आवश्यक होता है।

* रंगाई के बाद, सामग्री को गैर-फिक्स्ड रंगों को हटाने के लिए धोया जाता है और इसलिए इसे जिगर रंगाई मशीन में अतिरिक्त धुलाई  की आवश्यकता हो सकती है।


आधुनिक जंबो जिगर मशीन की मूल संरचना और कार्य सिद्धांत:

जिगर रंगाई मशीन में कपड़ा का पैसेज:

कलर और केमिकल ट्रफ:

रंग और रासायनिक ट्रफअच्छी गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना होता है। गाइड रोलर्स स्टील फ्रेम पर लगे होते हैं। ये गाइड रोलर्स लिकर में कपड़े के पास होने के दौरान कपड़े को गाइड करते हैं। इस रंग और रासायनिक ट्रफ को इस तरह से डिज़ाइन किया जाता है कि इसका डिज़ाइन रंगाई प्रक्रिया में एक स्थिर और नियंत्रित लिकर अनुपात की अनुमति देता है। रंग और रासायनिक ट्रफ भी न्यूनतम लिकर सामग्री के साथ उच्च दक्षता पर धोने की अनुमति देते हैं। इच्छित लिकर अनुपात न्यूनतम 1:4 होता है।

स्टेनलेस स्टील कम्पार्टमेंट:

मशीन में एक संलग्न स्टेनलेस स्टील कम्पार्टमेंट होता है जिसमें 6 मिमी मोटी भुजाएँ होती हैं। इस कम्पार्टमेंट में झुके हुए दरवाजे और गर्म दरवाजे के फ्रेम होते हैं, जो कपड़े पर कंडेंस्ड भाप को टपकने से रोकते हैं।

टेक-अप और लेट-ऑफ रोलर्स:

जिगर रंगाई मशीन में दो स्टेनलेस स्टील रोलर्स का उपयोग किया जाता है। एक को टेक-अप रोलर और दूसरे को लेट-ऑफ रोलर कहा जाता है। ये रोलर्स बेयरिंग पर चलते हैं। ऑपरेशन के दौरान इन रोलर्स पर कपड़ा वाइंड किया  जाता है। संसाधित किए जा रहे कपड़े को उपयुक्त व्यवस्था द्वारा एक रोलर पर स्थानांतरित किया जाता है। अब, कपड़ा डाई बाथ से होकर गुजरता है और दूसरे रोलर पर वाइंड हो जाता  है। जब लगभग पूरा कपड़ा दूसरे रोलर पर वाइंड हो जाता है, तो मशीन रुक जाती है और रोलर के घूमने की दिशा उलट जाती है। यह ऑपरेशन प्रक्रिया के अंत तक जारी रहता है।

लिकर परिसंचरण पंप:

लिकर  परिसंचरण प्रणाली में केन्द्रापसारक पम्प होता है। यह पंप दो बार का दबाव उत्पन्न करता है। आंतरिक प्लास्टिक जाल लिकर  से बड़े कणों को अलग करने में मदद करता है। परिसंचरण पंप पानी के छिड़काव प्रणाली के स्टेनलेस स्टील पाइपिंग से जुड़ा है। लिकर वितरण के लिए एक मैनुअल फ्लो कंट्रोल वाल्व और डिफ्लेक्टर सिस्टम का उपयोग किया जाता है

त्वरित लिकर डिस्चार्ज:

लिकर के त्वरित डिस्चार्ज के लिए एक बड़े व्यास के वायवीय रूप से नियंत्रित नाड्रेन वाल्व का उपयोग किया जाता है। यह पानी के काम समय में  परिवर्तन की अनुमति देता है।

कपड़ा अनलोडिंग प्रणाली:

सिंगल अनलोडिंग के लिए 2 एयर सिलेंडर द्वारा समर्थित एक स्टेनलेस स्टील गाइडिंग फ्रेम होता  है, जिसमें एक फिक्स्ड स्टेनलेस स्टील फैब्रिक स्प्रेडिंग बार और एक मैकेनिकल सेफ्टी लॉक लगा होता  है।

स्टेनलेस स्टील साइड टैंक:

मशीन में सीधे मैनुअल हीटिंग के साथ 300 लीटर क्षमता का स्टेनलेस स्टील साइड टैंक भी लगा होता है। टैंक एक प्लास्टिक नेट, मैनुअल ड्रेन वाल्व, स्वचालित मिक्सर, लेवल सेंसर, री-सर्कुलेशन कनेक्शन और स्वचालित सफाई के लिए रिंसिंग रिम से लैस होता है।

पानी स्प्रे प्रणाली:

जल छिड़काव इकाई का उद्देश्य प्रक्रिया के दौरान कपड़े की सतह पर रासायनिक या रंग के घोल का छिड़काव करना होता है। एक परिसंचरण पंप का उपयोग नोजल को रासायनिक या रंग सलूशन को फीड करने के लिए किया जाता है। नोजल दो खोखले पाइपों में लगे होते हैं। प्रत्येक खोखला पाइप मशीन के दोनों ओर लगा होता है। जब पंप रंग के घोल को उठाता है और खोखले पाइपों में भेजता  है, तो रासायनिक या रंग घोल उच्च दबाव में नोजल से बाहर आता है। नोजल से निकलने वाला घोल मशीन के दोनों तरफ कपड़े की सतह पर स्प्रे करता है। छिड़काव का घोल ट्रफ में गिरता है। यह चक्र लगातार दोहराया जाता है।

आधुनिक जिगर मशीन की विशेष विशेषताएं:

जंबो जिगर्स जैसी आधुनिक जिगर मशीनों में फुल ऑटोमेशन होता है।

* एसी ड्राइव।

* तनाव विनियमन और नियंत्रण प्रणाली।

* कपड़ा गति विनियमन प्रणाली।

* कपड़ा मापने की प्रणाली।

* स्टॉप और स्टार्ट के दौरान स्मूद एंड जर्क कण्ट्रोल।

* टर्न काउंटर मीटर की संख्या।

* क्रमिक और आबाज रहित घुमाव दिशा परिवर्तन।

* स्वत: तापमान विनियमन और कण्ट्रोल

  जिगर रंगाई मशीन में विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट रेसिपीज:

 जिगर रंगाई मशीन में विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए एक विशिष्ट रेसिपीज नीचे ददिए गए हैं:

 संयुक्त स्कावरिंग  और ब्लीचिंग:

हाइड्रोजन पेरोक्साइड (ब्लीचिंग एजेंट) - 2-5%

कास्टिक सोडा (स्कोरिंग एजेंट) - 1-2%

वेटिंग एजेंट (कपड़े की गीला करने की प्रवृत्ति में सुधार) - 0.1-0.5%

सोडियम सिलिकेट (पेरोक्साइड स्टेबलाइजर) - 1-3%

सीक्वेस्टिंग एजेंट (पानी की कठोरता को कम करने के लिए) - 0.5%

डाइंग एंड वाशिंग:

प्रतिक्रियाशील रंग (रंग एजेंट) - 2-4%

वेटिंग  एजेंट (कपड़े की गीली प्रवृत्ति में सुधार) - 0.5%

सोडियम क्लोराइड (ेक्सहॉस्टिंग एजेंट) - 5%

सोडियम कार्बोनेट (फिक्सिंग एजेंट) - 1-2%

साबुन (अनफिक्स डाई हटाना) - 0.5%

जिगर रंडाइंग  प्रक्रिया के लाभ:

* जिगर खुले-चौड़ाई के रूप में कपड़ा वस्त्रों के लिए एक लो मटेरियल लिकर रेश्यो रंगाई मशीन होती  है।

* एक जिगर रंगाई मशीन में छोटे लॉट को आर्थिक रूप से आसानी से संसाधित किया जा सकता है।

* जिगर रंगाई मशीन सभी प्रकार के रंगों के लिए सबसे उपयुक्त होती है।

* रंगे कपड़े के उत्कृष्ट रंग स्थिरता गुण जिगर रंगाई मशीन में प्राप्त किए जाते हैं।

* निरंतर रंगाई तकनीक की तुलना में निवेश लागत कम आती  है।

* जिगर रंगाई मशीन प्रीट्रीटमेंट से लेकर फिनिशिंग तक खुली चौड़ाई में सभी प्रकार की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

जिगर डाइंग प्रक्रिया के नुकसान:

* जब हल्के कपड़े (खुले छिद्रित कपड़े) को जिगर रंगाई मशीन पर रंगा जाता है, तो यार्न के फिसलने की संभावना अधिक हो जाती है।

* निरंतर रंगाई प्रक्रिया की तुलना में लॉट का आकार बहुत छोटा हो जाता है।

* बैच के दोनों सिरों पर हमेशा कुछ कपड़े खराब होने की संभावना होती है।

* यदि सिलाई के धागे को ठीक से नहीं चुना गया है, तो सिलाई के धागे के निशान बैच के दोनों सिरों पर दिखाई दे सकते हैं।

* यदि रसिडुअल बोइंग की दिशा के अनुसार कपड़ें के थानों  को सही ढंग से नहीं सिला जाता है, तो प्रसंस्करण के दौरान कपड़े में बोइंग बढ़ सकती  है।

* यदि किसी कपड़े में तिरछापन है, तो सेल्वेज और बॉडी फैब्रिक के बीच छाया अंतर दिखाई दे सकता है।

* जब कपड़े को जिगर रंगाई मशीन पर रंगा जाता है, तो कपड़े पर मध्यम तनाव पूरी प्रक्रिया के दौरान लागू होता है। कपड़ा की लम्बाई बढ़ जाती  है और और आफ्टर वाशिंग सिकुड़न बढ़ जाती है।


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