सेनफोराइजिंग प्रोसेस के उद्देश्य, सेनफोराइजिंग मशीन की संरचना और कार्य सिद्धांत( Sanforizing process, objectives of sanforization)

सेनफोराइजिंग प्रोसेस के उद्देश्य, सेनफोराइजिंग मशीन की संरचना और कार्य सिद्धांत:

फैब्रिक सेनफोराइजिंग प्रक्रिया की आवश्यकता:

जब कपड़ा विभिन्न रंगाई प्रक्रियों से गुजरता है, तो इस पर  मध्यम तनाव हमेशा लगता है।इस मध्यम तनाव के कारण  विभिन्न रंगाई प्रक्रियाओं के दौरान कपड़े की लंबाई बढ़ जाती है। यदि हम रंगाई प्रक्रिया के बाद सीधे आने वाले कपड़े का उपयोग करते हैं, तो इसमें ताना और बाने की दिशाओं में बहुत अधिक अवशिष्ट संकुचन  ( श्रिंकेज होता  है। यदि कपड़ों और अन्य वस्तुओं को बनाने के लिए बहुत अधिक संकुचन  वाले कपड़े का उपयोग किया जाता है, तो उत्पादों को धोने के बाद अधिक  आयामी परिवर्तन होता है। अधिकांश समय, यह आयामी परिवर्तन स्वीकार्य सीमा से परे चला जाता है। परिधान या किसी अन्य वस्तु को काटने से पहले हमें इस समस्या को ठीक करने की आवश्यकता है। कभी-कभी एक ही परिधान में दो अलग-अलग कपड़ों का उपयोग किया जाता है। यदि दोनों कपड़ों के संकुचन में अंतर  होता है, तो कपड़ों पर पकरिंग प्रभाव दिखाई देता है। इस प्रकार अवशिष्ट संकुचन कपड़े में एक बहुत बड़ी समस्या होती है। यही कारण है कि कपड़े की सेनफोराइजिंग  प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

सेनफोराइजिंग (जीरो-जीरो ) प्रक्रिया के उद्देश्य:

सेनफोराइजिंग  या शून्य-शून्य प्रक्रिया के निम्नलिखित  उद्देश्य होते  हैं:

* कपड़े धोने के बाद सिकुड़न को कम करना ।

* कपड़े की आयामी स्थिरता में सुधारना ।

* कपड़े के हैंडल को नरम करना ।

* कपड़े जीएसएम बढ़ाना ।

* कपड़े में फैब्रिक कवर बढ़ाना ।

सेनफोराइजिंग  प्रक्रिया:

सेनफोराइजिंग  एक कपड़ा  परिष्करण प्रक्रिया होती  है। यह कपड़े को रबड़ इकाई में पास करके कपड़े को प्रयोग के पहले सिकुड़न कम करने की प्रोसेस होती  है। कपड़े के एंड्स और पिक्स सैन्फोराइजिंग प्रक्रिया के बाद एक दूसरे के करीब आ जाते हैं। जब धागे आपस में नजदीक आते  हैं, तो धागे से धागे के बीच  का गैप या कपड़े में हवा का स्थान कम हो जाता है। कपड़े में हवा की जगह कम होने से कपड़े की आयामी स्थिरता में सुधार होता है। इस प्रक्रिया को संफोराइज़ेसन  भी कहा जाता है।

कपड़ा संकुचन:

जब कपड़े को धोया जाता है, , इस्त्री किया जाता है, या ड्राई क्लीन किया जाता है, तो कपड़े के आयामों में नकारात्मक परिवर्तन को फैब्रिक सिकुड़न कहा जाता है। इस अवशिष्ट संकोचन को सेनफोराइजिंग  प्रक्रिया द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

संफोराइज़ेसन   (जीरो-जीरो ) फिनिश का प्रभाव:

सेनफोराइजिंग मशीन में कपड़े का मार्ग:

सैनफोराइजिंग या जीरो-जीरो मशीन की संरचना और कार्य सिद्धांत:

सेनफोराइजिंग मशीन के मुख्य भाग और उनके कार्य नीचे दिए गए हैं:

इनलेट जे-स्क्रै:

बैच परिवर्तन के दौरान कपड़े को स्टोर करने के लिए इनलेट जे-स्क्रै का उपयोग किया जाता है। इस इनलेट यूनिट में टेंशन रोल, ड्रॉ सिलेंडर, प्रेशर रोल और ब्रेक रोल जैसे विभिन्न भाग होते हैं। टेंशन रोल प्रक्रिया के दौरान फीड होने  वाले कपड़े के तनाव को नियंत्रित करता है। ड्रॉ रोल कपड़े को खींचता है और मशीन को फीड करता है। उपरोक्त इकाई का महत्वपूर्ण कार्य पूरे मशीन में कपड़े को समान रूप से फीड करना होता  है।

डेम्पिंग सिलेंडर या स्टीमिंग ड्रम:

डेम्पिंग  सिलेंडर कपड़े को  गहन, समान और नियंत्रित भाप प्रदान करता है। जब कपड़ा इस डेम्पिंग  सिलेंडर से गुजरता है, तो कपड़ा नमी को अवशोषित करता है और नम हो जाता है। डेम्पिंग  सिलेंडर में एक भाप-गर्म आंतरिक खोल होता है। यह भीतरी खोल एक भाप पारगम्य तार जाली  से घिरा हुआता  होता  है। तार की जाली के चारों ओर कई परतों में एक मेंगल कपड़ा लपेटा जाता है। डेम्पिंग  सिलेंडर अंदर से संतृप्त भाप से गर्म होता है।

महलो डिवाइस (वेफ्ट स्ट्रेटनर):

इस इकाई का मुख्य कार्य संसाधित किए जा रहे कपड़े के झुकने(बोइंग) को समाप्त करना होता है। इस उपकरण में दो बोइंग  और तीन स्कीइंग  रोलर्स लगे होते हैं। यह उपकरण प्रोसेस किए जा रहे कपड़े में मौजूद तिरछापन और बोइंग  को ठीक करता है और कपड़े में मौजूद बाने के धागों को सीधा करता है।

 डेम्पिंग  इकाई या रबर कंबल संकुचन इकाई:

यह मशीन की सबसे महत्वपूर्ण इकाई होती है। रबर कंबल संकुचन इकाई का मुख्य कार्य कपड़े को ताना-बाना दिशा में संकुचन होने की प्रक्रिया  में मदद करना है। इसमें एक रबर हीटिंग सिलेंडर, अंतहीन रबर, प्रेशर रोल और टेंशन रोल होता है। एक स्टेनलेस स्टील सिलेंडर, जिसमें एक सूक्ष्म पॉलिश सतह होती है जो कपड़े और सिलेंडर के बीच न्यूनतम घर्षण सुनिश्चित करती है ताकि कपड़े रबर की गति का पालन करने के लिए स्वतंत्र हो।

कपड़े के संकुचन का सिद्धांत:

गर्म सिलेंडर (ए), मोटा रबड़, कपड़ा (बी) रबड़ इकाई रबड़ इकाई का वास्तविक दृश्य

कपड़े को गर्म सिलेंडर और अंतहीन रबर के बीच से गुजारा जाता है। सिलिंडर को गर्म करने की व्यवस्था भाप द्वारा की जाती है। दबाव रोल द्वारा रबर और सिलेंडर के बीच कपड़े पर दबाव डाला जाता है। इस उपरोक्त ऑपरेशन के दौरान, कपड़े पर सिकुड़न होती है।

स्क्वीज़िंग  रोल:

स्क्वीज रोल्स वाटर स्प्रे के बाद रबर से अतिरिक्त पानी को निचोड़ लेते हैं।

फेल्ट  इकाई:

फेल्ट यूनिट में कपड़े के सुखाने के दौरान, कपड़े से नमी को समान रूप से फेल्ट  कंबल द्वारा अवशोषित किया जाता है और कपड़े का संकुचन सेट किया जाता है। इस इकाई में एक सूखने वाला सिलेंडर भी होता  है, जो अंतहीन फेल्ट कवर को सुखाता है।

कूलिंग  सिलेंडर:

इस सिलेंडर का उपयोग कपड़े को सामान्य तापमान तक ठंडा करने के लिए किया जाता है।

बैचिंग और प्लेटिंग यूनिट:

यह इकाई कपड़े को एक रोलर पर लपेट  देती है या तैयार कपड़े को एक उपयुक्त बॉक्स/

ट्राली में फोल्ड कर देती है । 

सेनफोराइजिंग - जीरो  परिष्करण मशीन का संचालन क्रम:

* मुख्य पैनल बिजली की आपूर्ति चालू चालू करते है। भाप वाल्व खोला जाता है।

* बिना क्रीज के कपड़े का मार्ग सुनिश्चित किया जाता है।

* रबर यूनिट में उचित पानी का छिड़काव सुनिश्चित किया जाता है और मशीन के चलने के दौरान तनाव को समायोजित किया जाता है।

* कपड़े में अंतिम चौड़ाई, सिकुड़न और दोषों की जाँच की जाती है।

* मुख्य शक्ति को चालू किया जाता है और फिर संपीड़ित हवा को खोला जाता है। पानी के वाल्व और भाप भी एक ही समय में खुलते हैं।

* मशीन शुरू करते समय रबर यूनिट और फेल्ट यूनिट कंडेनसेट लाइन की जाँच की जाती है।

* कपड़े को सेनफोराइजिंग मशीन के इनलेट फीडिंग यूनिट में ले जाया जाता है। कपड़े के परिवहन के लिए हाइड्रोलिक हैंड पुलर या इलेक्ट्रिक ट्रक का उपयोग किया जाता है।

* संसाधित होने वाले कपड़े के एक छोर को मशीन में दूसरे एक लेदर  के कपड़े से सिला जाता है और बिना क्रीज के कपड़े की सिलाई लाइन (सीम) की सीधीता सुनिश्चित की जाती है।

* कपड़े को प्रक्रिया से पहले और उसके दौरान देखा जाता है। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो इसकी सूचना तुरंत संबंधित व्यक्ति को दी जाती है।

* कपड़े की गुणवत्ता के अनुसार मशीन की गति निर्धारित की जाती है। सामान्य परिष्करण कार्य के लिए 50-100 मीटर/मिनट की गति का उपयोग किया जाता है। यह कपड़े की गुणवत्ता के आधार पर भिन्न होता है।

* हल्के कपड़ों को उच्च गति से संसाधित किया जाता है और भारी वजन वाले कपड़ों को धीमी गति से संसाधित किया जाता है,

* वेफ्ट  स्ट्रेटनर (महलो) को 'चालू' रखा जाता है। फैब्रिक स्ट्रेटनेस में ताना और बाने के पैटर्न को नेनंगी आँखों  रूप से चेक किया जाता है।

* मशीन के इनलेट में सेल्वेज फोल्ड और कपड़े के अनुचित फीडिंग की अनुमति नहीं होती है।

* रबड़ इकाई का तापमान 90-120 डिग्री सेल्सियस रखा जाता है और फेल्ट  इकाई तापमान 135-150 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाता है। तापमान सीमा कपड़े की गुणवत्ता के अनुसार भिन्न होती है।

* प्रसंस्करण से पहले अवशिष्ट कपड़े संकुचन की जाँच की जाती है, आवश्यक संकुचन मान नियंत्रण कंप्यूटर में तदनुसार निर्धारित किया जाता है।

* यदि सेट संकुचन और वास्तविक संकुचन भिन्न होता है, तो मशीन निर्माता के निर्देशों के अनुसार अंतहीन रबर पर उचित ग्राइंडिंग की जाती  है,

* प्लेटर पर कपड़े की चौड़ाई की बार-बार जाँच की जाती है और टेंशनर रोल के दबाव को बदलकर कपड़े के तनाव को आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।

* कपड़े के वास्तविक संकुचन को मशीन के आउटलेट में संकुचन पैमाने द्वारा जांचा जाता है। आउटलेट फैब्रिक में आवश्यक नमी की मात्रा बनी रहती है।

* तैयार कपड़े को दाग, धूल, रसायन, जंग, हैंडलिंग मार्क, दाग के निशान, क्रीज मार्क, पानी छोड़ने, तेल के निशान और ग्रीस के निशान आदि जैसे कपड़े के दोषों के लिए जांचा जाता है।

* यदि मशीन लंबे समय तक रुकती है, तो लेदर  फैब्रिक को मशीन पर लगाना होता है और रबर यूनिट को बिना देर किए तुरंत ठंडा करना होता है।

सेनफोराइजिंग  (शून्य-शून्य) परिष्करण मशीनों में सफाई:

* मशीन से जमा धूल और गंदगी को नियमित रूप से हटा दिया जाता है।

* जब भी आवश्यकता हो सभी रोलर्स को सूखे कपड़े से साफ किया जाता है।

* रबर यूनिट, वाटर स्प्रे यूनिट और फेल्टिंग यूनिट को नियमित अंतराल पर साफ किया जाता है।

* इनलेट सेंसर और फैब्रिक गाइड को ठीक से साफ किया जाता है।

* सभी कचरे को ठीक से एकत्र किया जाता है और निर्धारित स्थान पर संग्रहीत किया जाता है।