फाइबर्स के मॉइस्चर रीगेन एंड मॉइस्चर कंटेंट का परीक्षण:
कपास के फाइबर्स के मॉइस्चर रीगेन एंड मॉइस्चर कंटेंट:
किसी टेक्सटाइल सामग्री में मौजूद पानी वह मात्रा जिसको ड्राई ओवन वेट के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता जाता है। उसको फाइबर्स का मॉइस्चर रीगेन कहते हैं।
किसी टेक्सटाइल मटेरियल के कुल भार में उपस्थित जल की प्रतिशत में मात्रा को मॉइस्चर कंटेंट कहते हैं।
किसी भी टेक्सटाइल फाइबर द्वारा अवशोषित नमी आसपास की जलवायु परिस्थितियों पर निर्भर करती है। यदि सापेक्ष आर्द्रता मानक से अधिक होती है, तो फाइबर अधिक नमी को अवशोषित करता है। यदि सापेक्षिक आर्द्रता मानक से कम है, तो फाइबर वातावरण में नमी छोड़ता है। जब कोई धागा निर्माता फाइबर्स को खरीदता है तो नमी की मात्रा बहुत महत्वपूर्ण हो जाती है। यदि खरीदार फाइबर्स में मानक से अधिक नमी वाले रेशे खरीदता है तो वह रेशों में मौजूद अतिरिक्त नमी के लिए भी पैसे देता है। वह इस अतिरिक्त नमी के लिए अपना पैसा बर्बाद करता है।
जब एक कपड़ा मिल फाइबर खरीदती है तो वे रेशों की नमी का परीक्षण करते हैं और अतिरिक्त नमी सकल चालान भार से काट ली जाती है।
कपास के रेशों की मॉइस्चर रीगेन और मॉइस्चर कंटेंट का परीक्षण:
सबसे पहले, नमूनाकरण मानक नमूना विधि के अनुसार किया जाता है। अब फाइबर्स के मॉइस्चर रीगेन एंड मॉइस्चर कंटेंट का परीक्षण मॉइस्चर रीगेन टेस्टर द्वारा किया जाता है। पूरी परीक्षण प्रक्रिया नीचे दिए गए चरणों में पूरी हो जाती है।
मॉइस्चर रीगेन टेस्टर की संरचना:
पुराने जमाने में रेशे में मौजूद नमी की जांच के लिए साधारण मॉइस्चर रीगेन टेस्टर का उपयोग किया जाता था। अब इन दिनों डिजिटल मॉइस्चर रीगेन टेस्टर का उपयोग किया जाता है। डिजिटल मॉइस्चर रीगेन टेस्टर, सामान्य मॉइस्चर रीगेन टेस्टर की तुलना में अधिक सटीक परिणाम देता है। दोनों परीक्षकों का मूल सिद्धांत समान है। मॉइस्चर रीगेन टेस्टर के मुख्य भाग नीचे दिए गए हैं:
ड्राइंग ओवन:
ड्राइंग ओवन के अंदर एक हीटिंग एलिमेंट लगाया जाता है। यह हीटिंग एलिमेंट बिजली की आपूर्ति से जुड़ा हुआ होता है। चेंबर के अंदर एक ब्लोअर फैन भी लगाया जाता है। यह ब्लोअर फैन इलेक्ट्रिक मोटर की मदद से घूमता है। ड्राइंगओवन के अंदर के तापमान को नियंत्रित करने के लिए थर्मोस्टेट का उपयोग किया जाता है। तापमान मापने के लिए तापमान मीटर का उपयोग किया जाता है। ड्राइंग ओवन चैम्बर को एक वायुरोधी ढक्कन के साथ बंद किया जाता है।
फिजिकल बैलेंस:
मॉइस्चर रीगेन टेस्टर में, भौतिक तुला का एक पैन ड्राइंग ओवन के अंदर लटकाया जाता है। इस पैन पर परीक्षण नमूना रखा जाता है। भौतिक तुला का दूसरा पैन ड्राइंग चैम्बर के बाहर लटकाया जाता है।
डिजिटल मॉइस्चर रीगेन टेस्टर के मामले में, सामग्री की टोकरी ड्राइंग चैम्बर के अंदर लटकाई जाती है। यह सामग्री टोकरी ड्राइंग चैम्बर के ऊपर तार के माध्यम से डिजिटल बैलेंस के लोड सेल से जुड़ी हुई होती है ।
मॉइस्चर रीगेन टेस्टर का कार्य सिद्धांत:
- नमूना को सुखाने बाले कक्ष के अंदर भौतिक तुला के पैन या सामग्री टोकरी के ऊपर रखा जाता है।
- मुख्य इलेक्ट्रिक आपूर्ति अब चालूकी जाती है।
- नमूने का प्रारंभिक वजन नोट किया जाता है।
- अब तकनीशियन मॉइस्चर रीगेन टेस्टर के वायुरोधी ढक्कन को बंद कर देता है।
- 105 प्लस या माइनस 2 डिग्री के तापमान पर तापमान मीटर को प्रीसेट किया जाता है।
- ड्राइंग ओवन की विद्युत आपूर्ति चालू की जाती है।
- ड्राइंग कक्ष के अंदर का तापमान धीरे-धीरे बढ़ने लगता है।
- नमूने में मौजूद नमी अब वाष्पित होने लगती है।
- कक्ष पूर्व निर्धारित तापमान पर पहुंच जाता है, तो कुछ देर के बाद में सुखाने की प्रक्रिया स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।
- अब, ड्राई -ओवन वजन नोट किया जाता है। यदि हम डिजिटल मॉइस्चर रीगेन टेस्टर का उपयोग करते हैं, तो नमूने का ओवन-ड्राई वजन परीक्षक की डिजिटल स्क्रीन पर दिखाई देता है। ओवन-ड्राई नमूने का वजन सामान्य मॉइस्चर रीगेन टेस्टर के मामले में मैन्युअल रूप से प्राप्त किया जाता है।
मॉइस्चर रीगेन और मॉइस्चर कंटेंट की गणना:
रेशों की मॉइस्चर रीगेन और मॉइस्चर कंटेंट की गणना नीचे दी गई है:
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