Saturday, September 17, 2022

कपड़े में मिसिंग एन्ड और कपड़े में ब्रोकन एन्ड, एक कपड़ा दोष, एक बुनाई दोष, कारण और उपचार ( MISSING END IN THE FABRIC AND BROKEN END IN THE FABRIC, A FABRIC DEFECT, A WEAVING DEFECT, CAUSES, AND REMEDIES)


कपड़े में मिसिंग एन्ड और कपड़े में ब्रोकन एन्ड, एक कपड़ा दोष, एक बुनाई दोष, कारण और उपचार:


ब्रोकन एंड्स इन दा फैब्रिक:

"यदि कपड़े में कम लंबाई के लिए कपड़े में एक छोर अनुपस्थित हो जाता है, तो इस तरह के दोष को ब्रोकन एन्ड  कहा जाता है"। नीचे ग्राफिक को देखें।

मिसिंग एन्ड:

"यदि कपड़े में लंबे फैब्रिक लेंथ के लिए वार्प का धागा  अनुपस्थित रहता है, तो इस दोष को मिसिंग एन्ड  कहा जाता है"। नीचे दिए गए ग्राफिक को देखें।

इस दोष के संभावित कारण खराब यार्न की गुणवत्ता (ताकत, यार्न ट्विस्ट की डिग्री, एलॉन्गशन, यार्न हैरिनेस  और यार्न की अपूर्णता), ड्रॉप वायर्स  का अनुचित चयन, ताना स्टॉप मोशन की अनुचित सेटिंग, ड्रॉप वायर पर गंदगी का जमाव और ताना स्टॉप मोशन के इलेक्ट्रोड आदि होते  हैं।

ताना यार्न की गुणवत्ता कपड़े में ब्रोकन एन्ड  या मिसिंग एन्ड  की आवृत्ति को बहुत प्रभावित करती है। हम जानते हैं कि ताना सूत बुनाई के दौरान न्यूनतम संभव तनाव से होकर गुजरता  है। यह तनाव तब और बढ़ जाता है जब करघा पूरी तरह से खुले शेड की स्थिति में पहुंच जाता है। बुनाई के दौरान ताने पर भी जर्क उत्पन्न होता है। यदि कपड़े में प्रयुक्त ताना यार्न झटके को अवशोषित करने में सक्षम नहीं होता है और न्यूनतम संभव ताना तनाव को बर्दास्त करने  में सक्षम नहीं होता है, तो ताना टूटने की दर अधिक हो जाती है। यह उच्च टूट-फूट दर ब्रोकन एंड्स  के रूप में परिणत होती है। इस प्रकार ताना सूत में जर्क और टेंशन दोनों को बर्दास्त करने  के लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए। ताने के धागे में कम अपूर्णता होनी चाहिए क्योंकि धागे में एक पतली जगह हमेशा बुनाई के दौरान टूटने का मौका देती है।

ताना सूत के हैरिनेस  भी कपड़े में ब्रोकन एंड्स  की आवृत्ति को बढ़ाने में मदद करता है। जब एक धागा  टूट जाता है, तो ड्रॉप वायर  इलेक्ट्रोड पर गिर जाता है और एक या दो करघे के चक्कर लगाने के बाद करघा रुक जाता है। लेकिन कभी-कभी करघे को रुकने में थोड़ा अधिक समय लगता है और इलेक्ट्रोड पर ड्रॉप वायर गिरने से पहले ताना धागे में  अत्यधिक हैरिनेस्स  के कारण वार्प एन्ड  आसन्न छोर से उलझ जाता है। इस प्रकार करघा चलता रहता है और टूटे हुए सिरे का कारण बनता है। यदि यार्न में अत्यधिक डिग्री ऑफ़  यार्न ट्विस्ट मौजूद होता  है तो यही स्थिति पैदा होती है।

यदि ताना यार्न में पर्याप्त एलॉन्गशन  नहीं होता  है, तो यह उच्च ताना टूटने की दर का एक गंभीर कारण हो सकता है। यह बढ़ी हुई दर कपड़े में ब्रोकन एन्ड  दोष की उच्च आवृत्ति के रूप में परिणाम देती है।

ड्रॉप वायर की मोटाई के चयन में ताना टूटने की दर के साथ एक बड़ी चिंता है। ताना काउंट  के अनुसार ड्रॉप वायर  की मोटाई का चयन किया जाता है। यदि मोटाई पर्याप्त से कम होती है, तो ताना टूटने के बाद करघे को रुकने में अधिक समय लगता है। इसलिए वार्प ब्रेकेजेस   की आवृत्ति बढ़ जाती है। यदि ड्रॉप वायर में आवश्यकता से अधिक मोटाई होती है तो यह ताना पर अत्यधिक तनाव डालता है और परिणामस्वरूप ताना टूटने की दर में वृद्धि होती है। इस प्रकार यह कपड़े में ब्रोकन एन्ड  दोष की आवृत्ति को बढ़ाने में मदद करता है।

ड्रॉप वायर स्टैंड की सेटिंग सीधे ताना स्टॉप मोशन की दक्षता को प्रभावित करती है। ड्रॉप वायर स्टैंड और लास्ट हील्ड शाफ्ट के बीच की दूरी यथासंभव कम से कम होनी चाहिए। ड्रॉप वायर और इलेक्ट्रोड के बीच की गैप  हमेशा न्यूनतम होनी चाहिए। ड्रॉप वायर और इलेक्ट्रोड साफ होने चाहिए। किसी भी प्रकार की गंदगी और धूल के जमाव के कारण वार्प ब्रेक स्टॉप मोशन  विफल हो जाती है।

यदि पिनिंग के दौरान किसी भी वार्प एन्ड  पर ड्रॉप वायर नहीं लगाया गया है और जब यह वार्प एन्ड  टूट जाता है, तो कपड़े में मिसिंग एन्ड  उत्पन्न होता है।

कुछ समय के लिए   वार्प ब्रेक स्टॉप मोशन की पूरी तरह से विफलता भी कपड़े में मिसिंग  दोष का कारण बनती है।

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