Sunday, October 2, 2022

ड्राइंग प्रोसेस (ड्रा फ्रेम), एक स्पिनिंग प्रक्रिया, ड्राइंग (ड्रा फ्रेम प्रक्रिया) के उद्देश्य (DRAWING ( DRAW FRAME) , A SPINNING PROCESS, OBJECTS OF DRAWING (DRAW FRAME) PROCESS)

 ड्राइंग प्रोसेस (ड्रा फ्रेम), एक स्पिनिंग  प्रक्रिया, ड्राइंग  (ड्रा फ्रेम प्रक्रिया) के उद्देश्य:


ड्राइंग प्रोसेस उन स्पिनिंग प्रक्रियाओं में से एक है जो यार्न के निर्माण में कार्डिंग के बाद आती है।

जहां तक ​​यार्न की लागत में ड्राइंग के हिस्से का संबंध है, इसका यार्न की उत्पादन लागत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन ड्राइंग प्रक्रिया (ड्रा फ्रेम) कई मायनों में यार्न की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बहुत बड़ी भूमिका निभाती है जैसे कि समरूपता , ताकत, ब्रेकिंग एलॉन्गशन व और यार्न हैरिनेस  की डिग्री।

ड्रा फ्रेम प्रक्रिया स्लाइवर  की अनियमितताओं को सुधारने और कार्डेड स्लाइवर  में मौजूद धूल और अशुद्धियों को खत्म करने का आखिरी मौका देती है।

यार्न निर्माण की आगे की प्रक्रिया में स्लाइवर में छूट  गई अनियमितताओं और अशुद्धियों को खत्म करने का कोई अन्य मौका नहीं  आगे के प्रोसेसेज में नहीं होता है।

ड्रॉ फ्रेम प्रक्रिया में दो निम्नलिखित प्रक्रियाएं  होती हैं।

एक  प्रोसेस डॉबलिंग की होती  है और दूसरी प्रोसेस ड्राफ्टिंग की होती  है।

दोहरीकरण प्रक्रिया स्लाइवर की समरूपता में सुधार करने में मदद करती है 

 ड्राफ्टिंग प्रोसेस स्लाइवर की लंबाई के साथ फाइबर के अधिकतम समानांतरकरण को प्राप्त करने में मदद करता है और स्लाइवर के रैखिक घनत्व को भी कम करता है।

चूंकि कार्डेड स्लाइडर में झुके हुए और मुड़े हुए तंतुओं का एक बड़ा प्रतिशत होता है, इसलिए  इन तंतुओं को ठीक से सीधा करने की आवश्यकता होती है । ड्राफ्टिंग  प्रक्रिया इन तंतुओं को सीधा करने की अनुमति देती है।

दोहरीकरण की प्रक्रिया में, दो या दो से अधिक कार्डेड स्लाइवर लिए जाते हैं और उन्हें एक साथ ड्रा फ्रेम के अंदर फीड किया  जाता है।

ड्राइंग प्रक्रिया के बाद, समान रैखिक घनत्व का एक संयुक्त स्लाइडर प्राप्त होता है।

दोहरीकरण प्रक्रिया में अधिकतर 6 या 8 स्लिवर्स को एक साथ जोड़ दिया जाता है और फिर एक सिंगल स्लाइवर के बराबर काउंट का स्लाइवर का उत्पादन किया जाता है।

परिणामी स्लाइवर ने एकरूपता और रैखिक घनत्व में बहुत सुधार हो जाता  है।

दोहरीकरण के दौरान स्लाइवर की समता कैसे सुधारी जाती है? इसे दोहरीकरण के नियम से समझा जा सकता है।


दोहरीकरण का नियम:

जैसा कि हम जानते हैं कि ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान ड्रॉ फ्रेम स्लाइवर के इनपुट साइड पर दो या दो से अधिक स्लाइवर को एक साथ जोड़ा (डॉबलिंग ) किया जाता है।

दोहरीकरण के नियम के अनुसार, यदि स्लाइवर की N संख्या को एक साथ (डॉबलिंग ) जोड़ दिया जाता है, तो दोहरीकरण के बाद परिणामी स्लाइवर की समग्र अनियमितता निम्नलिखित नियम के अनुसार कम हो जाती है:

उपरोक्त समीकरण से पता चलता है कि जब N का मान बढ़ता है, तो CVI का मान घटता है। इसलिए, दोहरीकरण प्रक्रिया हमेशा कार्डेड स्लाइवर की समग्र अनियमितता को कम करती है।


ड्राफ्टिंग:

ड्राफ्टिंग  की प्रक्रिया में इनपुट स्लाइवर की प्रति इकाई लंबाई  का बजन कम हो जाता है।

झुके और मुड़े हुए रेशों को सीधा किया जाता है और स्लाइवर की लंबाई के साथ रेशों को समानांतर बनाकर स्लाइवर में फाइबर की व्यवस्था में सुधार किया जाता है।

ड्राफ्टिंग  प्रक्रिया में तंतुओं को एक साथ मिश्रित किया जाता है। ड्राफ्टिंग प्रोसेस स्लाइवर से धूल को खत्म करने में भी मदद करता है।

ड्राफ्टिंग  की क्रिया ड्राफ्टिंग रोलर्स के जोड़े की मदद से की जाती है।

ड्राफ्टिंग  प्रक्रिया में, रोलर्स पिछले वाले की तुलना में अधिक घूमते हैं।


ड्राइंग  (ड्रा फ्रेम) प्रक्रिया के उद्देश्य:

ड्रा फ्रेम प्रक्रिया के मुख्य उद्देश्य नीचे दिए गए हैं:

• स्लाइवर की एकरूपता (रैखिक घनत्व) को इष्टतम स्तर तक सुधारना ।

• स्लाइवर में रेशे की व्यवस्था में सुधार करना और तंतुओं को स्लाइवरर की लंबाई के समानांतर बनाना।

• स्लाइवर में मौजूद झुके हुए, मुड़े हुए और तंग रेशों को सीधा करने के लिए।

• मटेरियल  की ड्राफ्टिंग करना  और स्लाइवरर की प्रति यूनिट लंबाई के वजन को कम करना।

• स्लाइवर के विभिन्न घटकों को एक दूसरे में मिलाना और सजातीय मटेरियल प्राप्त करना।

• स्लाइवर में मौजूद धूल और अशुद्धियों को खत्म ख़त्म करना ।

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