Thursday, September 15, 2022

(ब्लो रूम असेंबली में मशीनों का क्रम, ब्लो रूम असेंबली में प्रोसेस पैरामीटर, क्लीनिंग एफिशिएंसी ) SEQUENCE OF MACHINES IN BLOW ROOM ASSEMBLY, PROCESS PARAMETERS IN BLOW ROOM ASSEMBLY, CLEANING EFFICIENCY

 ब्लो रूम असेंबली में मशीनों का क्रम, ब्लो रूम असेंबली में प्रोसेस  पैरामीटर, क्लीनिंग एफिशिएंसी 

ब्लो रूम लाइन असेंबली में विभिन्न मशीनों का अनुक्रम:

ब्लो रूम लाइन असेम्ब्ली में विभिन्न मशीनों के अनुक्रम का कोई मानक या सार्वभौमिक नियम नहीं है। विभिन्न प्रकार की मशीनों को आवश्यकता के अनुसार ब्लो रूम लाइन में व्यवस्थित किया जाता है। ये सभी मशीनें एक ट्रांसपोर्ट डक्ट से जुड़ी हुई होती  हैं। मशीनों को इस तरह के क्रम में व्यवस्थित किया जाता  है कि प्रत्येक मशीन ब्लो रूम लाइन में अधिकतम दक्षता प्रदान करती है। ब्लो रूम लाइन असेंबली में मशीन अनुक्रम को प्रभावित करने वाले निर्धारण कारक नीचे दिए गए हैं:

टाइप ऑफ़ फाइबर :

कच्चे माल का प्रकार ब्लो रूम असेंबली में विभिन्न मशीनों के अनुक्रम को व्यापक रूप से प्रभावित करता है। यदि हम कपास के रेशों का उपयोग करते हैं, तो असेंबली को अधिक बीटिंग  और क्लीनिंग  क्रियाओं की आवश्यकता होती है। कटे हुए कपास के रेशों में कई अशुद्धियाँ होती हैं जैसे टूटे हुए बीज, सूखे कपास के पत्ते और टूटे हुए कपास के पौधे का तना। इन अशुद्धियों को खत्म करने के लिए ब्लो रूम असेंबली को अतिरिक्त बीटिंग  और क्लीनिंग  की आवश्यकता होती है।

यदि हम मानव निर्मित स्टेपल फाइबर का उपयोग करते हैं, तो हमें अतिरिक्त बीटिंग  और क्लीनिंग  की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि मानव निर्मित स्टेपल फाइबर लगभग अशुद्धियों से मुक्त होते हैं। मानव निर्मित स्टेपल फाइबर की कताई में ब्लो रूम असेंबली में विभिन्न मशीनों की संख्या कम हो जाती है।

कच्चे माल की विशेषताएं:

ब्लो रूम असेंबली में विभिन्न मशीनों के अनुक्रम में कच्चे माल की विशेषताएं बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यदि कच्चे माल की विशेषताएं आसानी से मटेरियल को ओपन करने  और सफाई के लिए सहायक होती हैं, तो मशीनों की संख्या को कम किया जा सकता है। यदि कच्चे माल की विशेषताओं के कारण मटेरियल को आसानी से खोला और साफ नहीं किया जा सकता  है, तो ब्लो रूम असेंबली में मशीनों की संख्या बढ़ जाती है।

अपशिष्ट सामग्री:

कच्चे माल में मौजूद अपशिष्ट पदार्थ सबसे महत्वपूर्ण कारक होते  है और  ये ब्लो रूम असेंबली के क्रम में निर्णायक भूमिका निभाते है। यदि सामग्री में अपशिष्ट की मात्रा अधिक होती है, तो ब्लो रूम असेंबली में मशीनों की संख्या बढ़ जाती है। ब्लो रूम असेंबली में अधिकतम सफाई की आवश्यकता होती है। ब्लो रूम असेंबली में  मटेरियल में उच्च अपशिष्ट सामग्री जैसे बीज, पत्ती और तने की लकड़ी मशीनो की संख्या बढ़ने का कारण होता है l

गंदगी सामग्री:

रेशों की सतह पर धूल और गंदगी मौजूद हो जाती है। अधिकतम  सामग्री ओपनिंग  गंदगी और धूल के उन्मूलन की डिग्री बढ़ाने में मदद करता है। यदि सामग्री में गंदगी और धूल का उच्च प्रतिशत होता है, तो यह ब्लो रूम असेंबली में मशीनों की संख्या में वृद्धि का कारण बनता है।

आउट पुट सामग्री की गुणवत्ता:

यह एक बहुत ही स्पष्ट अवधारणा है कि यदि हमें आउटपुट के अधिकतम ओपनिंग  और सफाई की आवश्यकता है, तो ब्लो रूम असेंबली में मशीनों की संख्या बढ़ जाती है।

किसी दिए गए मिश्रण में सामग्री की विभिन्न उत्पत्ति की संख्या:

यह कारक मशीनों  मिक्सिंग , ओपनिंग  और ब्लेंडिंग  को प्रभावित करता है।

ब्लो रूम लाइन असेंबली की मशीनों के अनुक्रम का प्रवाह चार्ट नीचे दिया गया है:

                ब्लो रूम लाइन फ्लो चार्ट:

ब्लो रूम लाइन असेंबली में प्रोसेस  पैरामीटर्स :

ओटा हुए  कपास में हमेशा कचरा और धूल के कण होते हैं। जब कपास यांत्रिक कटाई, जुताई और उसके बाद की सफाई प्रक्रिया के अंतर्गत आता है तो कपास में नेप की मात्रा उल्लेखनीय रूप से बढ़ जाती है। नेप सामग्री स्तर भी बढ़ जाता है, जब कपास की उपस्थिति और ग्रेड में सुधार के लिए कपास में कचरा सामग्री कम हो जाती है, एक कुशल और प्रभावी ब्लो रूम लाइन असेंबली के लिए प्राप्त किए जाने वाले प्राथमिक उद्देश्य नीचे दिए गए हैं:

• रेशे के गुच्छे यथासंभव छोटे होने चाहिए।

• रेशे के गुच्छे अशुद्धियों से मुक्त होने चाहिए और साफ-सुथरे होने चाहिए।

• टफ्ट्स समान रूप से मिक्स्ड और ब्लेंडेड  होने चाहिए। मिश्रण और सम्मिश्रण के बाद की सामग्री सजातीय होनी चाहिए।

• खोलने और साफ करने के दौरान रेशे फटने नहीं चाहिए।

• एक प्रभावी और कुशल ब्लो रूम असेंबली हमेशा खोलने और सफाई के दौरान  नेप्स, टूटे हुए बीज उत्पन्न करने से रोकता है

• ब्लो रूम असेंबली कचरे में कम से कम अच्छे रेशे होने चाहिए।

ब्लो रूम असेंबली में उपरोक्त उद्देश्यों को प्री-ओपनिंग, मिक्सिंग, कंटीन्यूअस, ब्लेंडिंग, फाइन ओपनिंग, डस्ट एलिमिनेशन, इवन और अगली प्रक्रिया में फीडिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है।

सफाई दक्षता:

मशीन की सफाई दक्षता मशीन द्वारा निकाले गए कचरे का मशीन को फीड किये  गए कुल कचरे का अनुपात है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

ब्लोरूम प्रक्रिया में विचार किए जाने वाले मूल पैरामीटर निम्नलिखित हैं।

• खोलने वाली मशीनों की संख्या

• बीटर का प्रकार

• बीटिंग  का प्रकार

• बीटर गति

• फीड रोलर और बीटर के बीच सेटिंग

• प्रत्येक व्यक्तिगत मशीन की उत्पादन दर

• पूरी लाइन असेंबली  की उत्पादन दर

• फ़ीड वेब (लैप ) की मोटाई

• फ़ीड वेब (लैप ) का घनत्व 

• फाइबर का माइक्रोनेयर मूल्य (फाइबर फाइंनेस )

• फ़ीड में गुच्छे का आकार

• बीटर के कपड़ों का प्रकार

• कपड़ों का बिंदु घनत्व

• ग्रिड और ग्रिड सेटिंग्स का प्रकार

• ग्रिड के माध्यम से वायु प्रवाह

• क्रम में मशीन की स्थिति

• सामग्री में कचरे की मात्रा (कचरा%)

• सामग्री में कचरे का प्रकार (कचरा संरचना)

• पर्यावरण की स्थिति ( ब्लो रूम विभाग में ताप  और सापेक्षिक आर्द्रता)

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